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            化工泵常見故障有哪些?解決方法介紹

            來源:冠裕泵業 | 發布日期:2023-02-11

              化工泵是化工行業中使用比較普遍的泵,對污水的輸送及化工原料的輸送都離不開化工泵,那么在使用化工泵時難免會出現一些故障,

              這里根據使用情況歸納常見的化工泵故障原因以及解決方法:

              一、化工泵運轉振動、噪音大。

              1、原因:電動機、水泵地腳固定螺栓松動,水泵、電機不同心;

              排除方法:重新調整水泵、電機同心度、緊固松動螺栓。

              2、水泵葉輪或電機轉子不平衡;泵內進雜物

              排除方法:解體檢查,必要時做靜、動不平衡試驗,打開泵蓋檢查,清楚堵塞物。

              3、流量過大或過小,遠離泵的允許工況點

              排除方法:調整控制出水量或更新改造設備,使之滿足實際工況的需要。

              4、水泵較嚴重的氣蝕現象

              排除方法:應采取減少出水量,或者提高吸水池或吸水井水位,減少吸上 真空高度,或更換吸上真空度更高的水泵。

              5、泵軸彎曲或磨損,軸承損壞;

              排除方法:修復泵軸及更換新軸承。

              6、聯軸器內柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞

              排除方法:檢查聯軸器內柱,必要時修理或更換。

              二、離心化工泵啟動后出水量少

              1、原因:吸水管路或葉輪流道有異物堵塞

              排除方法:在判斷排除其他可能原因后才能停機解體檢查。

              2、水泵轉速不夠,揚程不足

              排除方法:檢查電源電壓是否過低;調速泵應提高轉速,提高出水揚程或換揚程高一些的機泵

              3、水泵旋轉方向不對,吸水管路不嚴密而進氣,出水呈現乳白色氣泡

              排除方法:檢查吸水管路,堵塞漏洞,改變電動機電源接線,將三根線中任意二根對換后在啟動。

              4、閥門開度不夠

              排除方法:檢查閥門開關位置,查明原因后全部打開閥門。

              5、流量計故障

              排除方法:重新標定流量或修理、更換。

              三、化工泵填料室發熱的原因及排除方法

              1、原因:水泵未出水,無冷卻水潤滑,換填料不當,使水封移位,將串水孔堵死。

              排除方法:停機,重新調整水密封環位置,使其進水口對準冷卻水注入孔,按運行要求啟動。

              2、填料壓蓋壓得太緊

              排除方法:調整調料壓蓋螺栓,使松緊適當

              3、密封冷卻水管節門未開啟或開啟不足

              排除方法:開啟冷卻水管節門,控制填料室有水不斷滴出。

              四、化工泵運轉軸承過熱

              1、原因:軸與滾動軸承內座圈發生松動而產生摩擦

              排除方法:修補軸徑或更換新泵軸和軸承。

              2、滑動軸承油環轉動慢帶油少,油箱冷卻水供應不充分,油位低不上油

              排除方法:檢查油位,冷卻水管及節門,有堵塞物應清除,觀察油環傳動速度,修整或更換油環。

              3、油箱內進水,破壞潤滑油膜

              排除方法:檢查油箱內冷卻水管及油箱密封情況,解決漏洞、更換新油。

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